齐鲁网·闪电新闻6月22日讯 6月22日清晨,随着“山河号”盾构机平稳穿越黄河南岸大堤,济南市黄岗路穿黄隧道顺利完成黄河段掘进任务,标志着世界最大直径水下盾构隧道工程建设取得阶段性胜利,顺利攻克控制要求最高、风险持续性最长、水土压力变化最大区间。
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m# S# u. f0 N! h% Z, K济南市黄岗路穿黄隧道项目是济南践行“黄河流域生态保护和高质量发展”国家战略的标杆性工程,由济南城市建设集团投资建设、中铁十四局集团承建。工程南起蓝翔中路,北接G309互通立交,全长约5755米,盾构段长约3290米,单洞双层设计,设计时速60公里。隧道先后下穿黄河两岸大堤、黄河等敏感地区,最深覆土厚度达49.2米,最大水土压力6.3巴,掘进过程中沉降控制要求高,施工难度大。
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( x4 O3 U9 }4 ^/ J9 r: r黄河水携带着黄土高原的大量沙土,历经岁月的沉淀,河底逐渐堆积起层层厚重的“老黄泥”,颗粒细腻、黏度大、透水率低,部分黄泥在常年挤压下形成宛如硬岩的钙质结核,强度最高可达41兆帕,隧道地层犹如夹杂大量“枣核”的“年糕”。在掘进时,粉质黏土不仅会造成刀盘结泥饼,废浆处理难度也大幅提高,泥浆环流系统控制压力大。此外,钙质结核还会使盾构机刀具磨损增大,导致泥浆泵管堵塞。
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" {, J7 k' g2 T" I3 X* j工欲善其事,必先利其器。项目团队量身定制了世界在建最大直径泥水平衡盾构机“山河号”,长163米,重达5200吨,最大开挖直径17.5米。据中铁十四局项目高级工程师周祥介绍,为更加有效适应黄河流域特有地层,项目团队对盾构机进行了一系列针对性升级优化,通过增大盾构机刀盘开口率并安装大流量中心冲刷系统,有效防止了刀盘结泥饼;通过优化刀具配置,有效应对不规则分布的“钙质结核”,还创新采用“絮凝+提浓+压滤”组合工艺,提高废浆处理能力,每小时处理废浆近600立方米,废浆处理效率提高50%,滤饼含水率降至30%以下。
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据悉,“山河号”盾构机进入黄河南岸大堤前覆土深度为37米,进入大堤后覆土深度增大至44米,对刀盘切口压力控制要求极高,维持掌子面稳定难度大。在穿越黄河南岸大堤前,项目团队对“山河号”盾构机密封保压系统、泥水环流系统、同步注浆系统等全部进行检修保养,确保其以最佳状态迎接挑战。同时,建立地面、地底垂直联动监测机制,实时监控地表沉降。
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目前,“山河号”盾构机已顺利完成一级水源保护地沉砂池、黄河北岸大堤、黄河、黄河南岸大堤的穿越,掘进完成1376环、2752米,占盾构隧道总长的83.6%。
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6 b. E. z; _4 p隧道建成后,将助力济南主城区与新旧动能转换起步区互联互通,有力推进起步区建设全面提速,促进济南从“大明湖时代”迈向“黄河时代”,为黄河流域生态保护和高质量发展提供有力支持。
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2 k7 o u6 I. h1 K3 ~4 {闪电新闻记者 贾方政 通讯员 李桂香 赵荣发 编辑 王丽雯 报道 |