PDCA循环的基本内容是什么?
PDCA循环的基本内容是什么? PDCA循环简介PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年提出，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Act(处理)。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。
PDCA循环既适用于解决企业整体的问题，又适用于解决企业各部门的问题，也适用于解决小组或自我管理的问题。它的四个阶段并不是孤立运行的，而是相互联系的。
一、PDCA基本含义
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序循环不止地进行质量管理，是全面质量管理所应遵循的科学程序。P、D、C、A在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P (Plan) 计划：包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行：根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (Check) 检查：总结执行计划的结果，确认实施方案是否达到了目标，清楚哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (Act)处理：处理阶段是PDCA循环的关键。对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制定和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、PDCA的应用阶段
1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。
2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。
3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。
4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，对于失败的教训也要总结，引起重视。遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。
三、PDCA循环的特点
PDCA循环可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点：
1、大环套小环，小环保大环，互相促进。PDCA循环通过各个小循环的不断运转，推动上一级循环直至整个循环持续运转起来，从而把企业的管理工作有机地结合在一起；
2. PDCA循环每转动一周就上升一个台阶，犹如在“爬楼梯”。每经过一次循环，一些问题就会得到解决，并总结取得一部分成果，质量水平就会上升到一个新的高度，有了新的更高的目标，在新的基础上继续PDCA循环。如此循环往复，质量问题不断得到解决，产品质量和管理水平就会不断得到改进和提高；
3.在PDCA的每一个阶段中又包含着一个PDCA的过程；
4. PDCA循环的转动不是哪一个人的力量，而是集体的力量，是整个企业全员推动的结果。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。PDCA循环的管理模式，体现着科学认识论的一种具体管理手段和一套科学的工作程序，可以使得管理向良性循环的方向发展。PDCA管理模式的应用对我们提高日常工作的效率有很大的益处，它不仅在质量管理工作中可以运用，同样也适合于其他各项管理工作。
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第73期：倍增式OD组织激活与发展和可持续人才管理体系构建100本哈佛商学院书单，电子版自助下载第69期：推荐这150本书，电子书免费自助下载 01 . 什么是SDCA循环？
什么是SDCA循环？英文Standardzation Do Check Action,SDCA Cycle，就是标准化维持，即“标准化、执行、检查、总结（调整）”模式，包括所有和改进过程相关的流程的更新（标准化），并使其平衡运行，然后检查过程，以确保其精确性，最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求！
SDCA循环 - 标准化维持的目的，就是标准化和稳定现有的流程。
S是标准 (Standard)，即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件；
D是执行 (Do)，即执行质量体系文件；
C是检查 (Check)，即质量体系的内容审核和各种检查；
A是总结 (Action)，即通过对质量体系的评审,做出相应处置。
不断的SDCA循环将保证质量体系有效运行，以实现预期的质量目标。
PDCA与SDCA是企业提升管理水平的两大轮子。
PDCA是使企业管理水平不断提升的驱动力，而SDCA则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
说到什么是SDCA就是标准化维持，即“标准化、执行、检查、总结（调整）”模式。
02 . 什么是标准化？
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）
制定标准，而后依标准付诸行动并不断完善的过程则称之为标准化。
那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练、实施、改善才能算是实施了标准化。
四大目的
1 . 技术储备：保存技巧和专业技术的最好方法，否则，企业或组织就没有技术、技巧和经验的积累，技术、技巧和经验随人转移。
2 . 提高效率：便利性和兼容性，减少变化，降低成本。
3 . 防止再发：防止问题发生及变异最小化的方法。不以人的变化而变化。
4 . 教育训练：是企业培训的基础和根本。
03 . 六个制定要求
1 . 目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。
2 . 显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。
3 . 准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。
4 . 数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。
5 . 现实：标准必须是现实的，即可操作的。
6 . 修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。
标准化（Standardization）
第一步：寻找与标准有差距的问题
召集有关员工把要改善的问题找出来。
第二步：研究现时方法
收集现时方法的数据，并做整理。
第三步：找出各种原因
找出每一个可能发生问题的原因。
04 . 实行（Do）
第四步：标准化及制定解决方法
依据问题，找出解决方法，安排流程后，立即实行。
检查成效（check the result）
第五步：检查效果
收集、分析、检查其解决方法是否达到预期效果。
制定方法（Action）
第六步：把有效方法制度化
当方法证明有效后，标准化为工作守则，各员工必须遵守。
第七步：检讨成效并发展新目标。
当以上问题解决后，总结其成效，并制定解决其它问题方案。
任何一个新的工作流程，初期都呈不稳定状态。稳定现有流程就需要执行SDCA循环。
如下图所示，不稳定的工作流程经过SDCA循环而趋于稳定。那么，SDCA循环应对应于维持、保持活动。
SDCA循环线
PDCA对应于改善活动，改善活动需要遵循的就是PDCA循环。如下图所示，通过PDCA循环，质量 (管理和技术水平) 得到了提高。
PDCA循环线
05 . 相辅相成，缺一不可。
没有SDCA循环改善成果就得不到有效巩固，没有PDCA循环就只能坚持现有水平，不能取得突破和提高。
SDCA循环和PDCA循环之间的关系(如下图)所示，通过SDCA循环和PDCA循环，质量得到了持续的巩固和提高。
但是可以看到，改善的不能持续不断，也就是平滑地进行，图中可以看出，波浪线的存在阻碍了改善的无缝的进行。
PDCA循环与SDCA循环 PDCA方法: 定义
PDCA方法是 "Plan Do Check Act “的缩写，可以翻译成法语为计划，执行，检查，处理。
这四个阶段形成了一个被称为 "Deming循环 "的良性循环。
它就像一个没有尽头的圆，PDCA循环必须不断重复，以追求持续改进。
PDCA
谁发明了PDCA方法？
从19 世纪和 Frederick W. Taylor 关于科学工作组织以来，组织理论学家一直在探索发展原则和方法来提高企业绩效。
PDCA 方法是基于物理学家和统计学家 Walter A. Shewhart 在 1950 年代由 William E. Deming 推广。
什么时候应该使用PDCA方法？
PDCA方法是持续改进公司产品和服务质量方法的一部分。它提供了一个可以根据情况调整的框架，而不是一个精确的方法。所以PDCA循环足够灵活，可以应用于公司的所有职能单位（人力资源、客户关系管理、物流、营销等）。它是精益管理的一部分。
第一阶段：计划 Plan
计划
第一阶段包括通过识别问题来分析现有情况。在这个阶段，需要制定想要达成的目标。在选择解决方案时，必须考虑实现目标需要的资源条件。最后，我们要建立时间表和绩效指标，并且对结果进行评估。
第一阶段应回答以下问题:
[*]我们要解决的问题是什么？
[*]我们要实现什么目标？
[*]我们需要什么资源？
[*]我们有什么资源？
[*]鉴于我们拥有的资源，我们可以合理地实施哪些方案？
[*]建议的解决方案的成功标准是什么？
规划阶段的步骤:
[*]明确所考虑的过程是做什么的
[*]确定该过程的入口和出口
[*]列出所执行的任务及其顺序、使用的资源、环境和工作方法
[*]识别过程内外的参于者
[*]理解过程中每个参于者的期望
[*]分析过程的过去表现
[*]识别并记录与该过程相关的每个问题
[*]确定每个问题的主要原因，并评估其对流程整体性能的影响
[*]制定解决方案，改正所发现的每个问题的根本原因
[*]确定可用于实施拟议解决方案的资源
[*]根据现有资源选择最合适的解决方案
第二阶段：执行 Do
执行
第二阶段包括解决方案的初步实施，但它是实验性质的。所以，它会在尽可能小的规模上进行，以尽量减少对公司目前业务的影响。方法必须保持务实，并以改善而非完美为目标。注意使用PDCA的质量改进是一个反复的过程。所以，收效可能是（而且通常会是）递增的。最主要的是能够从经验中学习并调整方法。
执行阶段的阶段:
[*]确保每个参于者都清楚自己的角色和责任
[*]进行实验研究，可以评估讨论解决方案的效果
[*]确定已经测试的解决方案的有效性的步骤
第三阶段：检查 Check
检查
这一阶段包括对结果进行评估。这一阶段涉及到将获得的结果与步骤一中定义的目标进行比较。应该对结果进行分析，确定所设定的目标和所获得的结果之间的差距。这个阶段可以确定解决方案需要改进的地方。
检查阶段可分为以下几个部分:
[*]分析第二阶段获得的结果
[*]衡量整个过程的效率是否得到提高
[*]决定在进入下一阶段之前，是否有必要进行新一轮的测试
第四阶段：处理 Act
处理
这是PDCA循环的最后阶段。包括最终确定和实施流程内的变化。这样的改进就成为过程的新标准。
这个阶段的步骤:
[*]选择要实施的最佳改善方案
[*]向每个参于者解释他们需要做什么来实施这些变化
[*]更新与相关的文件
[*]定义一种方法来监测变化后过程的性能
PCDA方法的优点和缺点
PCDA方法特别灵活。原则很宽泛，足以适应大多情况下的需要。简单易懂，是一个强大的杠杆，可以带来积极的变化，同时最大限度地减少资源的浪费。
PCDA方法可以用来在一个标准框架内提高生产力和效率。它允许在流程变更之前对进行小规模的测试。
虽然它很容易理解，但这种方法的实施可能很慢，有时还很费劲。所以它不适合用于解决紧急问题。
PCDA方法还需要所有参与者的承诺，尤其是公司管理层的承诺。没有这种承诺，它就不能带来长期的结果。
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http://www.teepchina.com PDCA是一个很简单的东西，一听都懂，但是用起来就比较难，5S跟PDCA一样，都是属于那种知易行难的东西，就是了解很容易，做起来很难，坚持很难。
PDCA循环的来源和定义PDCA最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量专家，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
PDCA的内容如下：
P（Plan ）——计划
D（Do) ——执行
C（Check) ——检查
A（Action) ——行动
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
每一件事情先做计划，计划完了以后去实施，实施的过程中进行检查，检查结果以后，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环
PDCA这四个方面可以避免问题发生的是计划，因为计划的时候，我们就想到哪些东西可能会发生，哪些东西可能不会发生，如果要发生怎么避免问题发生，所以计划重要。
在问题刚刚发生我们就找到的是检查(Check)，检查就让我们可以在问题刚刚发生，还没有很明显化的时候就发现，所以计划跟检查重要。
P、C对于管理干部而言重要，但是对于工人而言，就是执行重要了，所以作为一个管理干部，我们每天做的事情就是做计划，做计划不一定写出来，我们做一件事情想一想怎么做...
出了问题怎么办？
算不算计划?
那么做了计划以后让谁去实施？
让员工去实施，员工实施的时候我们检查，检查发现了问题，让员工去。这里就是P、C比较重要，作为一个管理干部，一定要盯住P、C，所以每天工作的时候你就想我今天计划了没有？我今天有检查了没有？有，说明你这个干部就已经合格了。
如果你每天都去做实施的事情，那你不是个干部，是一个超级员工，你去做了，谁来检查？谁来计划？
PDCA循环的“四个阶段”“八个步骤”
PDCA循环的八个步骤：找问题、找原因、找要因、定计划、执行、检查、总结经验、提出新问题，提出新问题又进入下一个循环。
我们每一个人就可以做PDCA一个小循环，每一个班组又有一个中循环，每一个部门又有一个中大循环，整个企业就是个大循环，所以，每一个人、每一个部门都可以做PDCA。
“怎么会成长成为一个管理干部呢？而且管得还不错呢，有什么心得？”
答案：“只有一个心得，每天做PDCA。
怎么每天做PDCA？每天早上一进办公室，第一件事情就在想我今天要做什么？
今天我主要的工作是什么？
我主要要检查什么？
主要要计划什么？
最容易出问题的地方在哪里？
最容易出问题的人在哪里？
都想好了以后就布置工作，让他们去做。
布置工作让部下去做，做的过程中检查，检查什么地方呢？假设这个地方最容易出问题，就经常到这个地方去看一看。担心这个人出问题，就去盯他一下。每天晚上下班了，总结一下今天这个PDCA到底做得怎么样，有没有需要改进的地方。
同样的，一个部门的PDCA对部门的进步很有帮助。一个企业的PDCA，对企业的帮助也是非常大的。
PDCA循环有四个明显的特点
1周而复始
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。做企业的心得就是：标准化，就是制订一些程序、标准，不断地完善程序、标准；就不断地去发现问题、解决问题，把这两件事情做好了，整个工厂管理就顺当了。
2大环带小环
类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。
3阶梯式上升
PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。
4统计的工具
PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”。
PDCA循环的八个步骤
1分析现状、发现问题
在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？可以分析质量问题、交期的问题、安全的问题以及效率的问题。第一步找到问题，就像医生看病一样。
2分析影响因素
第一步把脉，第二步把完脉了，分析各种问题中的影响因素，这个时候就可以用很多方法了，比方说鱼骨图、5W2H、4M（人、机、料、法）等等，用这些方法来分析，到底有哪些因素？
3分析主要因素
把所有的分析因素分析完了以后，再来分析主要因素是什么。每一个问题的产生，都有少数主要的因素，比方说影响这个问题的产生有十个因素，按照二八原则，大概有两个到三个是主要因素，找到主要因素才能够彻底解决问题，如果找不到主要因素，那问题是没办法解决的。
4采取措施
分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：
我们为什么要制定这个措施？
这个措施为什么要制定？
要达到什么目标？
在什么地方去做？
由谁来做？
什么时候做？
怎样做？
这就是5W1H：
第一个W是Why，为什么要做这个事情，这是最重要的，为什么要制定这个措施？
第二个W是What，我们要到哪里去？我们要执行什么目标？
第三个W是Where，在哪个地方做？
第四个W是Who，谁来负责完成？
第五个W是When，什么时间完成？
一定有开始的时间跟结束的时间，每一个目标都必须要有一个期限，没有期限的目标就等于没有目标。
最后一个H是How，怎样去执行？
这些5W1H，都要在我们的计划里面出现，要考虑这五个问题。现在还有人再加一个H，就是5W2H，Howmuch，就是做这个事情要花多少钱。
如果计划很好，但是可能投入产出比不划算，所以，我们每做一个PDCA循环的时候，都要考虑要花多少钱。Howmuch，就是现在非常流行的所谓的财商，做任何事情都有成本观念。
5执行
就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。
6检查
把执行结果与要求达到的目标进行对比。
7标准化
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
8把没有解决或新出现的问题
转入下一个PDCA循环中去解决 每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能够解决掉的，有时候一次解决掉，有时候可能要转几次。看病也是一样，最好的方法是保持自己的健康，不要去看病。换句话说，不出问题最好，出了问题解决问题有时候，不是一次两次就能解决的掉的。
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